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回火温度与硬度关系

45钢回火温度与硬度的关系曲线图:45钢隶属于优质碳素结构钢,俗称优钢,属于中碳碳结构钢,这种45钢在钢中不会特意加入合金元素,也是应用广泛的优质结构钢.45钢的用途取决于它的各项性能,45钢它具有一定的韧性和塑性,并具有

我常用的45#参考回火公式是: 回火温度(℃)=200+11*(60-H) 式中 H 是要求工件具有的洛氏硬度值(HRC). 根据上式建立个坐标系,画个曲线图应该不

这个好像查不到具体参数,只能说加热保温时间不能太长,会引起脱碳的,相同的温度回火时间越长,硬度越低,但也是相对来说 ,比如220℃回火,时间再怎么长,一般不会把硬度低到高温回火的硬度,特殊材料另论,至于淬火后的硬度,还和冷却液有关,水、盐水、油 中冷却,都会不一样

一般是每增加10度,硬度下降1度

淬火后硬度高,是因为碳都固溶在基体组织中,原子排列紧密,当回火时,由于碳化物重新析出,原子排列不紧密了,硬度才下降的,回火的温度越高,碳原子越活泼,析出也越容易,所以硬度也越低了

每种材料淬火后,其回火硬度---回火温度的关系曲线不一样,一般是回火温度高,回火后硬度会降低,其组织发生了变化.但是有些材料如Cr12MoV,有一种工艺是高温淬火-高温回火.其淬火后,残留了较多的奥氏体,较高温度回火后转化成回火马氏体,提高了工件硬度.一般碳素钢、低合金钢和高合金钢淬火-回火曲线差别很大.

工艺的加热温度是根据材料的相变点温度来确定的.知道工艺要求硬度,一般用在选择什么样的淬火介质上,来确保足够的冷却性能.但工艺要求的硬度最主要的应用时应用在选择回火温度上边.具体的回火温度是根据产品材质和淬火后硬度来确定的. 一般来讲,中低碳钢回火后的硬度要低于淬火硬度,高碳高合金钢的回火后硬度可能高于淬火硬度. 产品的硬度最根本的决定因素在于其材质的含碳量多少!!.

回火一般主要分为以下2种:低温回火:加热温度150-200℃.淬火产生的马氏体保持不变,但是钢的脆性降低,淬火应力降低.主要用于工具、滚动轴承、渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件.中温回火 加热温度350-500℃.回火组织为针状铁素体和细粒状渗碳体(FeC)的混合物,称为回火屈氏体.中温回火能获得较高的弹性极限和韧性,主要用于弹簧和热作磨具回火.高温回火:加热温度500-600℃.淬火加高温回火的连续工艺称为调质处理.高温回火组织为多边形的铁素体(ferrite)和细粒状渗碳体(FeC)的混合组织,称为回火索氏体.高温回火为了得到强度、硬度和塑性韧性等性能的均衡状态,主要用于重要结构零件的热处理,如轴、齿轮、曲轴等.

理论上,如果淬火后硬度一样的话,是这样子的,不过尺寸不一样的工件,淬火后硬度本身就有差距的,那么时间再长,还是不会都是一样的

碳从淬火M析从,形成K;减轻晶格畸变的程度.

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