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35CrmoA回火与硬度关系

35CrMo,抗回火能力较好.回火硬度不够主要有三方面原因,一加热温度不够,没有完全奥氏体化,淬火后仍保留部分铁素体.二保温时间短,导致碳及合金元素没有完全进入奥氏体中,淬火后,硬度不够.三加热温度过高,保温时间过长,出现过烧或者表面脱碳现象,淬回火后硬度也上不去.至于淬透性,应该不会发生,35CrMo本身淬透性很好.

35CrMo淬火态为马氏体,并含有高密度位错,此时硬度最高.回火时,固溶于基体中的碳和合金元素会逐步析出,发生马氏体的分解,位错密度逐步降低,强度由高转低.低温回火发生碳化物偏聚,形成回火马氏体,硬度稍有降低;中温回火碳化物逐步长大,弥散分布在铁素体中,组织为回火屈氏体,此时硬度40-46HRC左右;高温回火时,碳化物进一步长大,基体开始发生回复和再结晶,组织为回火索氏体,强度进一步降低.上述为合金钢回火组织大致转变过程,其实很复制的,建议你看些教材.

1.检查硬度计有没有问题.2.检查工件有没有脱碳.3.检查材料有没有问题,是否组织偏析.

碳从淬火M析从,形成K;减轻晶格畸变的程度.

35crmo不调质硬度 :≤229hb 35crmo是合金结构钢(合金调质钢)的规格编号,该钢材主要用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件. 35crmo合金结构钢(合金调质钢);执行标准:gb/t3077-1999. 强度特性 35crmo合金结

35CrMo为合金结构钢,为保淬火+回火硬度HRC36-42,可按下列规范:淬火温度:850℃;回火:350-400℃ 保温2小时;金相组织为回火屈氏体.

淬火温度是850度 油冷 检验材料含碳量合格 每次都是淬油硬度都达不到 然后又退伙(火)改淬盐水 硬度才勉强达到 但是35crmo理论上来说不是都淬油的吗 ?

35CrMoA常用做渗碳、淬火处理.比如齿轮、转子等,当然也可以调质后使用.但调质用不如用42CrMo.

1.回火托氏体(t)原系外来语(troostite)译名,有文献译为屈氏体,台湾文献译为吐粒散铁.钢经淬火后,在400℃左右回火时所形成的极易腐蚀的组织叫做屈氏体.这时,马氏体针状形态消失,回火时析出的碳化物细小,在光学显微镜下难以分辩清楚.屈氏体硬度一般在400hv左右. 2.回火索氏体(s)原系外来语(sorbite)译名,台湾文献译为粗斑铁化.淬火钢在600℃以上回火时,所形成的组织叫索氏体,这种组织特点是在充分发达的等轴铁素体(f)中弥散分布着细小的球(颗粒)状渗碳体.索氏体硬度一般在280hv左右.

一般情况下在60HRC左右,通常情况下超不过60,但如果材料碳含量和合金元素达到上限,采用感应或激光处理,存在超硬度现象,也就是比一般情况下会高3~4hrc硬度值,就会达到60hrc了

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