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42Crmo调质的回火温度

这样干肯定有问题的哦,我们的这个材料调质的回火温度都620度哩.

42CrMo抗回火性能较好,这个硬度范围,在500-600摄氏度回火.

调质就是淬火后高温回火.回火温度越高硬度相应越低,回火温度550-600摄氏度

回火温度不低于520℃±10℃,水、油空冷.

42CrMo淬火后回火,硬度很难达到HRC55以上.要达到HRC55以上,1、淬盐水;2、氮化,但只表面能达到3、还可以高频淬火

要看零件的硬度要求,一般42CrMo高频淬火后的回火温度为180~200,太低的话不能有效消除淬火应力和开裂趋势,太高的话会降低硬度.

回火温度不同,铁素体和渗碳体间隔不同,导致组织和性能都不同啊

42CrMo调质处理的方法: 42CrMo调质处理通常指淬火+高温回火,以获得回火索氏体的热处理工艺. 方法就是先淬火. 淬火温度:亚共析钢为Ac3+30~50℃;过共析钢为Ac1+30~50℃;合金钢可比碳钢稍稍提高一点. 淬火后在500~650℃进行回火即可.

42CrMo 的热处理规范如下1、热加工规范:加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷.2、正火规范:正火温度850~900°C,出炉空冷.3、高温回火规范:回火温度680~700°C,出炉空冷.4、

3楼的是经典配方,但操作要求较高.我的建议是:如果要看42CrMo调质后的实际晶粒度可以参照保持马氏体位向的回火索氏体的长度确定晶粒大小,因为回火索氏体不会超出其所在晶粒的长度;如果要看本质晶粒度建议可以按标准的要求淬火,但要在500℃回火至少2h(回火保温时间越长越好),这样制好的金相样,腐蚀后原始的奥氏体晶界就可以看到了.

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