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42Crmo48度回火多少

回火温度不低于520℃±10℃,水、油空冷.

这个根据工件的需求来热处理和调制的.42CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上,水介质淬火硬度可达HRc60以上,必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48,42CrMo回火稳定性较强,回火时间一定要足够.该材料比较难调质.

42CrMo钢的淬火温度是850-860摄氏度,根据不同的加热炉及装炉方式计算保温时间,保温结束后出炉在水溶性淬火介质中冷却.淬火硬度HRC50-56. 回火温度580摄氏度,保温90分钟出炉即可达到硬度HRC27-32.

42CrMo调质,根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度. 调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火. HB 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理. HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理.

看一下化学成分,回火温度大致在580-650℃,自己可以试一下.

淬火840-860℃加热,回火510±20℃.说明:(1)回火温度与材料实际成分和淬火效果有关,为确保淬火硬度,应在实践中加以调整. (2)回火保温时间与工件有效截面大小紧密相关.高温回火时,可大致按下式计算: H=1+0.5n(小时) 其中,n=D/100 (D为工件直径,mm) (3)对高合金钢以及中低温回火时,回火时间应适当再加长.仅供参考.

这样干肯定有问题的哦,我们的这个材料调质的回火温度都620度哩.

热850-860摄氏度,根据不同的加热炉及装炉方式计算保温时间,保温结束后出炉在水溶性淬火介质中冷却.淬火硬度HRC50-56. 回火温度580摄氏度,保温90分钟出炉即可达到硬度HRC27-32

这些我都排除了.因为我生产其它产品都没问题.现在我在从化学元素上分析.我今天看了一分资料上面有提到42crmo其回火硬度与化学元素有一定关系.对于尺寸形状都一样含碳都0.42的42crmo料有人做实验分别一组硅0.3o锰0.62铬1.05钼0.21用610度回火硬度洛氏34二组硅0.26锰0.72铬1.04钼0.16用580度回火硬度洛氏34三组硅0.29锰0.675铬1.075钼0.20用610度回火洛氏硬度34从以上参数分析在回火中化学元素高低直接影响回火后的硬度值.本人希望斑竹在这方面给些指点或经验 查看原帖>>

不知道各位大大是怎么定的回火,一般我这边回火温度会有个10~15度上下的区间,要看淬火后硬度多少来决定回火的温度,根据工件厚度和重量来决定回火时间,根据硬度大小和炉子温度区间决定工件的摆放.

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